Framleiðsluferlið magn sjampóflaska felur í sér nokkur lykilþrep.
Í fyrsta lagi hefst undirbúningur hráefnis, venjulega með því að nota plastkorn, eins og PET, sem aðalhráefni. Þessi korn verða að hafa góða seigleika og efnafræðilegan stöðugleika.
Næst fer fram hönnun og áætlanagerð, þar sem lögun, stærð og getu flöskunnar er ákvarðað með hliðsjón af eftirspurn á markaði og notagildi. Framleiðsluferlið hefst síðan með sprautumótun. Plastkornin eru hituð í bráðið ástand og sprautað í mót með sprautumótunarvél, sem myndar upphafsform flöskunnar.
Móthönnunin er mjög nákvæm til að tryggja að útlit og stærð flöskunnar uppfylli kröfur. Eftir mótun þarf að klippa flöskuna, fjarlægja umfram efni og flassa til að ná sléttara yfirborði.
Næsta skref er prentun, þar sem vöruupplýsingar og hönnun eru prentuð á flöskuflötinn. Ýmsar prentunaraðferðir eru notaðar, svo sem skjáprentun og hitaflutningsprentun, til að tryggja skýra og endingargóða prentun.
Eftir prentun er gæðaskoðun gerð til að athuga hvort galla eins og sprungur og aflögun sé til staðar, til að tryggja loftþéttleika og gæði. Aðeins flöskur sem standast stranga skoðun geta haldið áfram í síðari pökkunar- og notkunarstig.
